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刀具成型單斜砂輪

產(chǎn)品介紹：品類齊全、支持定制加工

，異形非標(biāo)

，研磨效率佳，把持力強(qiáng)

，耐磨損

，無需修整。磨削工件精度高

，磨損消耗少

，任何復(fù)雜形狀或極小砂輪均可制造

，基體可再利用。應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于鏡片

、玻璃

、寶石等。

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品牌名稱	源益
產(chǎn)地	湖南株洲
基體材質(zhì)	45號鋼
材質(zhì)	（SD）金剛石/（CBN）立方氮化硼
冷卻方式	干磨\濕磨
適應(yīng)磨床	平面磨，外圓磨、內(nèi)孔磨
砂輪特點(diǎn)	波刃銑刀研磨砂輪用于加工波刃銑刀（粗皮銑刀）的成型磨削，快速去除余量。尺寸精準(zhǔn) ；效率高；耐用度高；
應(yīng)用	使用于數(shù)控五軸機(jī)上，常見的數(shù)控五軸磨床有瓦爾特、安卡、鼎維、艾卡森、戴杰等。電鍍波刃銑刀研磨砂輪的規(guī)格成波浪形，由波峰及波谷形成的圖形，用于磨削波刃銑刀，也叫粗皮銑刀，具有較大的去除率，形狀保持性好。粗皮銑刀又叫波刃銑刀，用于工件表面的粗加工，根據(jù)波刃的齒型大小，可分為粗齒、中齒、細(xì)齒三大類，齒型大小不一樣，因此所配型的砂輪尺寸也不一樣，其加工的參數(shù)也不一樣。該類刀具一般情況下允許較大的走刀量，所以工件的開粗是優(yōu)選。

直徑D	厚度T	內(nèi)孔H	角度α	砂厚X
75-400	5-50	19.05-203	30° 、45°	3--10

源益砂輪旋轉(zhuǎn)周速表
旋轉(zhuǎn)周速	鉆石砂輪SDC		氮化硼砂輪CBN
旋轉(zhuǎn)周速	干磨	濕磨	干磨	濕磨
樹脂砂輪B	700-1300	1300-1800	800-1400	1400-2000
陶瓷砂輪V	1000-1800	1200-3600	1600-2000	1600-4800
電鑄砂輪P	600-1200	1000-1800	600-1200	1000-1800
金屬砂輪M	500-1000	1400-1800	500-1200	1500-2100

為幫助你選擇到合適的砂輪

，首次下單時，請您提供以下參數(shù)

型緣：1A1

、3A1

、14A1

、1F1、14E1等
品名：樹脂鉆石砂輪

、樹脂CBN砂輪

、陶瓷鉆石砂輪等
規(guī)格尺寸：外徑D、厚度T

、內(nèi)徑H

、磨料工作層寬度T、磨料工作層厚度X

、粒度#等

。
加工及設(shè)備：磨床名稱

、磨床型號

、工件材質(zhì)、硬度

、研磨余量

、光潔度要求等
研磨液種類：水性、油性

、干磨

、合成油、太古油等
研磨方法：外圓磨削

、平面磨削

、內(nèi)圓磨削、切槽

、切斷等

。
特殊非標(biāo)異型產(chǎn)品，請?zhí)峁﹫D紙或者樣品

。

源益砂輪不同結(jié)合劑砂輪的區(qū)別
結(jié)合劑	砂輪特點(diǎn)	應(yīng)用	符號	壽命	磨削力
電鍍結(jié)合劑	研磨效率佳、把持力強(qiáng)、耐磨損，無需修整。磨削工件精度高，磨損消耗少。任何復(fù)雜形狀或極小砂輪均可制造，基體可再利用。	廣泛用于玻璃、陶瓷、鏡片、寶石、鐵氧體磁性材料、水晶、各種材料特殊型面，小孔磨削及異型開口磨具、成型砂輪。冷激鑄鐵、灰鐵、鑄造合金鋼、鈦合金等金屬材料，機(jī)械加工和復(fù)雜成型磨加工和修整滾輪等。	P	長	強(qiáng)
樹脂結(jié)合劑	抗壓結(jié)合強(qiáng)度高，耐磨性好，具有一定的彈性和韌性，不易燒傷工件和產(chǎn)生碎屑，加工面佳，擁有耐熱和耐堿性。	廣泛用于硬質(zhì)合金、光學(xué)玻璃、精密金屬陶瓷、鋼、鋁、銅、鐵、高速鋼、鈦鋼、不銹鋼、木材、橡膠、塑料、石材、耐熱合金鋼、半導(dǎo)體、磁性材料及金屬材料的荒磨、粗磨、半精、精磨、珩磨等超精密加工，拋光和切割等。	B
陶瓷結(jié)合劑	自銳性好，易修整。砂輪有氣孔利于排削散熱，加工精度高，拉伸彈性模量高，適用范圍廣，有較好的容削空間，切削鋒利。	廣泛應(yīng)用于超硬刀具、材料加工、硬質(zhì)合金刀片、金剛石復(fù)合片(PCD刀具) 、PCBN刀具單晶刀具精磨加工以及復(fù)合片。曲軸、長軸、絲桿、凸輪軸、微型軸承、大型精密工件、儀表等合金的精磨，終磨。	V
金屬結(jié)合劑	硬度高、抗磨耗性大、能廣泛滿足制造形狀復(fù)雜且要求有一定氣孔的工件，不易燒傷表面、壽命長，砂輪保持力佳，硬度高，拉伸彈性模量高。	應(yīng)用于鎢鋼輥環(huán)成型玻璃磨邊成型、陶瓷、石材等負(fù)荷磨削。硅片磨邊成型、光學(xué)曲線、砷化鉀、硅晶片研磨、鐵粉芯等。	M

金剛石和立方氮化硼中外粒度對照表
普標(biāo)	中國 GB/T6406-1996		英國標(biāo)準(zhǔn) ISO6106-1979			歐共體 FEPA-1977 西德 DIN 848-88		美國 ANSIB74.16-197 日本 JIS 4130-1982		蘇聯(lián) OCT 9202-80
粒度	粒度	尺寸	粒度	粒度	尺寸	粒度	尺寸	粒度	尺寸	粒度	尺寸
22#	18/20	1000/850	1001	18/20	1000/850	D1001	1000/850	18/20	1000/850	16#	1250/1000
24#	20/25	850/710	851		850/710	D851	850/710	20/30	820/600	20#	1000/800
30#	25/30	710/600	711		710/600	D711	710/600	20/30	820/600	24#	800/630
36#	30/35	600/500	601		600/500	D601	600/500	30/40	600/425	30#	630/500
40#	35/40	500/425	501		500/425	D501	500/425	30/40	600/425	36#	500/400
46#	40/45	425/355	426		425/355	D426	425/355	40/50	425/300	46#	400/315
54#	45/50	355/300	356		355/300	D356	355/300	40/50	425/300	46#	400/315
60#	50/60	300/250	301	50/60	300/250	D301	300/250	50/60	300/250	60#	315/250
70#	60/70	250/212	251		250/212	D251	250/212	60/80	250/180	70#	250/200
80#	70/80	212/180	213		212/180	D213	212/180	60/80	250/180	80#	200/160
90#	80/100	180/150	181	80/100	180/150	D181	180/150	80/100	180/150	80#	200/160
100#	100/120	150/125	151	100/120	150/125	D151	150/125	100/120	150/125	100#	160/125
120#	120/140	125/106	126	120/140	125/106	D126	125/106	120/140	125/106	120#	125/100
150#	140/170	106/90	107	140/170	106/90	D107	106/90	140/170	106/90	150#	100/80
180#	170/200	90/75	91	170/200	90/75	D91	90/75	170/200	90/75	150#	100/80
200#	200/230	75/63	76	200/230	75/63	D76	75/63	200/230	75-63	180#	80/63
240#	230/270	63/53	64	230/270	63/53	D64	63/53	230/270	63/53	240#	63/50
280#	270/325	53/45	54	270/325	53/45	D54	53/45	270/325	53/45	280#	50/40
	325/400	45/38	46	325/400	45/38	D46	45/38	325/400	45/38	280#	50/40

尊貴的客戶你好

，收到貨后請認(rèn)真檢查核對

，如有數(shù)量、尺寸

、材質(zhì)

、缺口或其他破損問題

，請停止使用并在2個工作日內(nèi)聯(lián)系我方。
● 在砂輪裝機(jī)前

，請務(wù)必將機(jī)床電源關(guān)掉并找到砂輪標(biāo)有旋轉(zhuǎn)方向處

、要與機(jī)床回轉(zhuǎn)方向一致，相反則切割不鋒利

，難以發(fā)揮砂輪的性能

。
● 將砂輪裝入法蘭時，請勿用木錘敲擊強(qiáng)行安裝

。法蘭安裝時

，螺絲請以對角線的順序位置均等扭緊，確保要緊

，不得松脫

。
● 使用濕磨加工時，請?zhí)貏e注意研磨液不能中斷

。
● 請勿做變更砂輪形狀的追加后加工

，若實(shí)在有需求，請先接洽本公司

。
● 凡是遇到砂輪的形狀及尺寸與磨床指定尺寸（砂輪外徑

、厚度、孔徑）有不相搭配的情況

，請勿使用

。
● 磨削過程中若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)

，排查原因并聯(lián)系我司

，24小時在線提供指導(dǎo)服務(wù)。
● 砂輪的基材若是鐵制品

，請勿將其表面的防銹劑擦除干凈

。基材若是陶瓷制品

，請于安裝前

，先以木錘輕輕敲打砂輪側(cè)面，并檢查敲打的聲音

。
● 當(dāng)磨削不夠鋒利時

，要對砂輪進(jìn)行修整開刃，若繼續(xù)使用會出現(xiàn)過熱

、超負(fù)荷而使砂輪破損的可能

。
● 砂輪回轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手操作進(jìn)行磨削，更不能用手及身體接觸砂輪

。
● 使用砂輪時可能會產(chǎn)生火花

，因此不可在可能引火或者爆炸環(huán)境中使用。

公司優(yōu)勢

成本優(yōu)勢

?工廠位于硬質(zhì)合金之鄉(xiāng)----湖南株洲

?批量生產(chǎn)砂輪
，性價比高

?自有廠房
，郊區(qū)水電、運(yùn)營成本低

?原材料大批量采購
，價格優(yōu)于小批量工廠

?產(chǎn)能充足品種齊全
生產(chǎn)優(yōu)勢

? 源益工廠自有廠房8000平方米

?擁有結(jié)合劑專業(yè)生產(chǎn)線6條

?致力于超硬材料的研發(fā)30多年

?精良設(shè)備壓機(jī)
、車床、磨床
、動平衡等40余臺
材料優(yōu)勢

? 精選優(yōu)質(zhì)金剛石
，杜絕廉價原料

? 金剛石濃度高，用料足
，損耗小

? 選用進(jìn)口樹脂結(jié)合劑
，把持力牢靠

? 純度高，不掉砂
，使用壽命長
服務(wù)優(yōu)勢

?24小時專人對接
，用心造產(chǎn)品，滿足客戶需求

?對高
、優(yōu)
、尖的產(chǎn)品加工提供定制化的服務(wù)及解決方案

?擁有研磨領(lǐng)域30多年經(jīng)驗(yàn)專業(yè)人員8人，海外技術(shù)3人

?優(yōu)質(zhì)售后服務(wù)為客戶解決硬脆難加工材料的困難
工藝優(yōu)勢

? 砂輪精度高
、自銳性好
，發(fā)熱量小
，一片頂多片

? 采用德國先進(jìn)工藝
，鋒利耐磨，性價比高

? 精度高
，磨削速度快
，抗壓強(qiáng)度大，角度保持性好

? 使用壽命長
，比普通砂輪耐用度提升90%-180%

源益砂輪不同結(jié)合劑砂輪的區(qū)別
結(jié)合劑	砂輪特點(diǎn)	應(yīng)用	符號	壽命	磨削力
電鍍結(jié)合劑	研磨效率佳、把持力強(qiáng)、耐磨損，無需修整。磨削工件精度高，磨損消耗少。任何復(fù)雜形狀或極小砂輪均可制造，基體可再利用。	廣泛用于玻璃、陶瓷、鏡片、寶石、鐵氧體磁性材料、水晶、各種材料特殊型面，小孔磨削及異型開口磨具、成型砂輪。冷激鑄鐵、灰鐵、鑄造合金鋼、鈦合金等金屬材料，機(jī)械加工和復(fù)雜成型磨加工和修整滾輪等。	P	長	強(qiáng)
樹脂結(jié)合劑	抗壓結(jié)合強(qiáng)度高，耐磨性好，具有一定的彈性和韌性，不易燒傷工件和產(chǎn)生碎屑，加工面佳，擁有耐熱和耐堿性。	廣泛用于硬質(zhì)合金、光學(xué)玻璃、精密金屬陶瓷、鋼、鋁、銅、鐵、高速鋼、鈦鋼、不銹鋼、木材、橡膠、塑料、石材、耐熱合金鋼、半導(dǎo)體、磁性材料及金屬材料的荒磨、粗磨、半精、精磨、珩磨等超精密加工，拋光和切割等。	B
陶瓷結(jié)合劑	自銳性好，易修整。砂輪有氣孔利于排削散熱，加工精度高，拉伸彈性模量高，適用范圍廣，有較好的容削空間，切削鋒利。	廣泛應(yīng)用于超硬刀具、材料加工、硬質(zhì)合金刀片、金剛石復(fù)合片(PCD刀具) 、PCBN刀具單晶刀具精磨加工以及復(fù)合片。曲軸、長軸、絲桿、凸輪軸、微型軸承、大型精密工件、儀表等合金的精磨，終磨。	V
金屬結(jié)合劑	硬度高、抗磨耗性大、能廣泛滿足制造形狀復(fù)雜且要求有一定氣孔的工件，不易燒傷表面、壽命長，砂輪保持力佳，硬度高，拉伸彈性模量高。	應(yīng)用于鎢鋼輥環(huán)成型玻璃磨邊成型、陶瓷、石材等負(fù)荷磨削。硅片磨邊成型、光學(xué)曲線、砷化鉀、硅晶片研磨、鐵粉芯等。	M

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