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產(chǎn)品中心

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1A2

產(chǎn)品介紹:抗磨耗性大,能滿足制造形狀復(fù)雜且要求有一定氣孔的工件

,不易燒傷工件表面
。使用壽命長。砂輪保持力佳,硬度高
,拉伸彈性模量高
。 應(yīng)用范圍:廣泛應(yīng)用于鎢鋼輥環(huán)成型,玻璃磨邊成型
,硅片磨邊成型
,光學(xué)曲線,砷化鉀
,硅晶片研磨
,鐵粉芯等。

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產(chǎn)品介紹:抗磨耗性大

,能滿足制造形狀復(fù)雜且要求有一定氣孔的工件
,不易燒傷工件表面。使用壽命長
。砂輪保持力佳
,硬度高,拉伸彈性模量高

應(yīng)用范圍:廣泛應(yīng)用于鎢鋼輥環(huán)成型

,玻璃磨邊成型
,硅片磨邊成型
,光學(xué)曲線,砷化鉀
,硅晶片研磨
,鐵粉芯等



源益砂輪旋轉(zhuǎn)周速表
旋轉(zhuǎn)周速 鉆石砂輪SDC 氮化硼砂輪CBN
干磨 濕磨 干磨 濕磨
樹脂砂輪B 700-1300 1300-1800 800-1400 1400-2000
陶瓷砂輪V 1000-1800 1200-3600 1600-2000 1600-4800
電鑄砂輪P 600-1200 1000-1800 600-1200 1000-1800
金屬砂輪M 500-1000 1400-1800 500-1200 1500-2100

為幫助你選擇到合適的砂輪,首次下單時,請您提供以下參數(shù)

型緣:1A1

、3A1
、14A1、1F1
、14E1等
品名:樹脂鉆石砂輪
、樹脂CBN砂輪、陶瓷鉆石砂輪等
規(guī)格尺寸:外徑D
、厚度T
、內(nèi)徑H、磨料工作層寬度T
、磨料工作層厚度X
、粒度#等。
加工及設(shè)備:磨床名稱
、磨床型號
、工件材質(zhì)、硬度
、研磨余量
、光潔度要求等

研磨液種類:水性、 油性
、干磨
、合成油、太古油等

研磨方法:外圓磨削
、平面磨削、內(nèi)圓磨削
、切槽
、切斷等。

特殊非標(biāo)異型產(chǎn)品
,請?zhí)峁﹫D紙或者樣品



   源益砂輪不同結(jié)合劑砂輪的區(qū)別
結(jié)合劑 砂輪特點 應(yīng)用 符號 壽命 磨削力
 電鍍 
 結(jié)合劑
研磨效率佳、把持力強
、耐磨損
,無需修整。磨削工件精度高
,磨損消耗少
。任何復(fù)雜形狀或極小砂輪均可制造,基體可再利用
廣泛用于玻璃
、陶瓷、鏡片、寶石
、鐵氧體磁性材料
、水晶、各種材料特殊型面
,小孔磨削及異型開口磨具
、成型砂輪。冷激鑄鐵
、灰鐵
、鑄造合金鋼、鈦合金等金屬材料
,機械加工和復(fù)雜成型磨加工和修整滾輪等
P




 樹脂 
 結(jié)合劑
抗壓結(jié)合強度高,耐磨性好
,具有一定的彈性和韌性
,不易燒傷工件和產(chǎn)生碎屑,加工面佳
,擁有耐熱和耐堿性
廣泛用于硬質(zhì)合金、光學(xué)玻璃
、精密金屬陶瓷
、鋼、鋁
、銅
、鐵、高速鋼
、鈦鋼
、不銹鋼、木材
、橡膠
、塑料、石材
、耐熱合金鋼
、半導(dǎo)體、磁性材料及金屬材料的荒磨
、粗磨
、半精、精磨
、珩磨等超精密加工
,拋光和切割等
B
 陶瓷 
 結(jié)合劑
自銳性好,易修整
。砂輪有氣孔利于排削散熱
,加工精度高,拉伸彈性模量高
,適用范圍廣
,有較好的容削空間,切削鋒利
廣泛應(yīng)用于超硬刀具
、材料加工、硬質(zhì)合金刀片
、金剛石復(fù)合片(PCD刀具)
、PCBN刀具單晶刀具精磨加工以及復(fù)合片。曲軸
、長軸
、絲桿、凸輪軸
、微型軸承
、大型精密工件、儀表等合金的精磨
,終磨
V
 金屬
 結(jié)合劑
硬度高、抗磨耗性大
、能廣泛滿足制造形狀復(fù)雜且要求有一定氣孔的工件
,不易燒傷表面、壽命長
,砂輪保持力佳
,硬度高,拉伸彈性模量高
應(yīng)用于鎢鋼輥環(huán)成型玻璃磨邊成型、陶瓷
、石材等負(fù)荷磨削
。硅片磨邊成型、光學(xué)曲線
、砷化鉀
、硅晶片研磨、鐵粉芯等
M


金剛石和立方氮化硼中外粒度對照表
普標(biāo) 中國
GB/T6406-1996
英國標(biāo)準(zhǔn)
ISO6106-1979
歐共體
FEPA-1977
西德
DIN 848-88
美國
ANSIB74.16-197
日本
JIS 4130-1982
蘇聯(lián)
OCT 9202-80
粒度 粒度 尺寸 粒度 粒度 尺寸 粒度 尺寸 粒度 尺寸 粒度 尺寸
22# 18/20 1000/850 1001 18/20 1000/850 D1001 1000/850 18/20 1000/850 16# 1250/1000
24# 20/25 850/710 851
850/710 D851 850/710 20/30 820/600 20# 1000/800
30# 25/30 710/600 711
710/600 D711 710/600 24# 800/630
36# 30/35 600/500 601
600/500 D601 600/500 30/40 600/425 30# 630/500
40# 35/40 500/425 501
500/425 D501 500/425 36# 500/400
46# 40/45 425/355 426
425/355 D426 425/355 40/50 425/300 46# 400/315
54# 45/50 355/300 356
355/300 D356 355/300
60# 50/60 300/250 301 50/60 300/250 D301 300/250 50/60 300/250 60# 315/250
70# 60/70 250/212 251
250/212 D251 250/212 60/80 250/180 70# 250/200
80# 70/80 212/180 213
212/180 D213 212/180 80# 200/160
90# 80/100 180/150 181 80/100 180/150 D181 180/150 80/100 180/150
100# 100/120 150/125 151 100/120 150/125 D151 150/125 100/120 150/125 100# 160/125
120# 120/140 125/106 126 120/140 125/106 D126 125/106 120/140 125/106 120# 125/100
150# 140/170 106/90 107 140/170 106/90 D107 106/90 140/170 106/90 150# 100/80
180# 170/200 90/75 91 170/200 90/75 D91 90/75 170/200 90/75
200# 200/230 75/63 76 200/230 75/63 D76 75/63 200/230 75-63 180# 80/63
240# 230/270 63/53 64 230/270 63/53 D64 63/53 230/270 63/53 240# 63/50
280# 270/325 53/45 54 270/325 53/45 D54 53/45 270/325 53/45 280# 50/40

325/400 45/38 46 325/400 45/38 D46 45/38 325/400 45/38



尊貴的客戶你好

,收到貨后請認(rèn)真檢查核對
,如有數(shù)量、尺寸
、材質(zhì)
、缺口或其他破損問題,請停止使用并在2個工作日內(nèi)聯(lián)系我方

● 在砂輪裝機前
,請務(wù)必將機床電源關(guān)掉并找到砂輪標(biāo)有旋轉(zhuǎn)方向處、要與機床回轉(zhuǎn)方向一致
,相反則切割不鋒利
,難以發(fā)揮砂輪的性能。
● 將砂輪裝入法蘭時
,請勿用木錘敲擊強行安裝
。法蘭安裝時,螺絲請以對角線的順序位置均等扭緊
,確保要緊
,不得松脫。
● 使用濕磨加工時
,請?zhí)貏e注意研磨液不能中斷

● 請勿做變更砂輪形狀的追加后加工,若實在有需求
,請先接洽本公司

● 凡是遇到砂輪的形狀及尺寸與磨床指定尺寸(砂輪外徑、厚度
、孔徑)有不相搭配的情況
,請勿使用。
● 磨削過程中若發(fā)現(xiàn)異常
,應(yīng)立即停機
,排查原因并聯(lián)系我司,24小時在線提供指導(dǎo)服務(wù)

● 砂輪的基材若是鐵制品
,請勿將其表面的防銹劑擦除干凈?div id="jfovm50" class="index-wrap">;娜羰翘沾芍破?div id="jfovm50" class="index-wrap">,請于安裝前,先以木錘輕輕敲打砂輪側(cè)面
,并檢查敲打的聲音

● 當(dāng)磨削不夠鋒利時,要對砂輪進行修整開刃
,若繼續(xù)使用會出現(xiàn)過熱
、超負(fù)荷而使砂輪破損的可能

● 砂輪回轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手操作進行磨削
,更不能用手及身體接觸砂輪

● 使用砂輪時可能會產(chǎn)生火花,因此不可在可能引火或者爆炸環(huán)境中使用

公司優(yōu)勢