產(chǎn)品介紹：自銳性好，易修整，砂輪有氣孔，利于排屑、散熱。加工精度高，拉伸彈性模量高，試用范圍廣，有較好的容削空間，切削鋒利。
應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于超硬刀具、材料加工、硬質(zhì)合金刀片，金剛石復(fù)合片（PCD）
，立方氮化硼復(fù)合片（PCBN），單晶刀具精磨加工
。
|
源益砂輪旋轉(zhuǎn)周速表
|
|
旋轉(zhuǎn)周速
|
鉆石砂輪SDC
|
氮化硼砂輪CBN
|
|
干磨
|
濕磨
|
干磨
|
濕磨
|
|
樹脂砂輪B
|
700-1300
|
1300-1800
|
800-1400
|
1400-2000
|
|
陶瓷砂輪V
|
1000-1800
|
1200-3600
|
1600-2000
|
1600-4800
|
|
電鑄砂輪P
|
600-1200
|
1000-1800
|
600-1200
|
1000-1800
|
|
金屬砂輪M
|
500-1000
|
1400-1800
|
500-1200
|
1500-2100
|
為幫助你選擇到合適的砂輪，首次下單時，請您提供以下參數(shù)
型緣：1A1、3A1、14A1、1F1、14E1等
品名：樹脂鉆石砂輪、樹脂CBN砂輪、陶瓷鉆石砂輪等
規(guī)格尺寸：外徑D、厚度T、內(nèi)徑H、磨料工作層寬度T、磨料工作層厚度X、粒度#等。
加工及設(shè)備：磨床名稱、磨床型號、工件材質(zhì)、硬度、研磨余量、光潔度要求等
研磨液種類：水性、 油性
、干磨
、合成油、太古油等
研磨方法：外圓磨削、平面磨削、內(nèi)圓磨削
、切槽、切斷等
。
特殊非標(biāo)異型產(chǎn)品，請?zhí)峁﹫D紙或者樣品。
|
源益砂輪不同結(jié)合劑砂輪的區(qū)別
|
|
結(jié)合劑
|
砂輪特點(diǎn)
|
應(yīng)用
|
符號
|
壽命
|
磨削力
|
電鍍
結(jié)合劑
|
研磨效率佳、把持力強(qiáng) 、耐磨損 ，無需修整 。磨削工件精度高，磨損消耗少 。任何復(fù)雜形狀或極小砂輪均可制造，基體可再利用 。
|
廣泛用于玻璃、陶瓷、鏡片、寶石、鐵氧體磁性材料、水晶 、各種材料特殊型面 ，小孔磨削及異型開口磨具 、成型砂輪。冷激鑄鐵 、灰鐵、鑄造合金鋼 、鈦合金等金屬材料，機(jī)械 加工和復(fù)雜成型磨加工和修整滾輪等。
|
P
|
長
|
強(qiáng)
|
樹脂
結(jié)合劑
|
抗壓結(jié)合強(qiáng)度高，耐磨性好，具有一定的彈性和韌性 ，不易燒傷工件和產(chǎn)生碎屑，加工面佳 ，擁有耐熱和耐堿性。
|
廣泛用于硬質(zhì)合金 |
B
|
陶瓷
結(jié)合劑
|
自銳性好 |
廣泛應(yīng)用于超硬刀具 、材料加工 、硬質(zhì)合金刀片 、金剛石復(fù)合片(PCD刀具)、PCBN刀具單晶刀具精磨加工以及復(fù)合片 |
V
|
金屬
結(jié)合劑
|
硬度高、抗磨耗性大 、能廣泛滿足制造形狀復(fù)雜且要求有一定氣孔的工件，不易燒傷表面 |
應(yīng)用于鎢鋼輥環(huán)成型玻璃磨邊成型、陶瓷、石材等負(fù)荷磨削 。硅片磨邊成型 、光學(xué)曲線 、砷化鉀、硅晶片研磨 、鐵粉芯等 。
|
M
|
|
金剛石和立方氮化硼中外粒度對照表
|
|
普標(biāo)
|
中國
GB/T6406-1996
|
英國標(biāo)準(zhǔn)
ISO6106-1979
|
歐共體
FEPA-1977
西德
DIN 848-88
|
美國
ANSIB74.16-197
日本
JIS 4130-1982
|
蘇聯(lián)
OCT 9202-80
|
|
粒度
|
粒度
|
尺寸
|
粒度
|
粒度
|
尺寸
|
粒度
|
尺寸
|
粒度
|
尺寸
|
粒度
|
尺寸
|
|
22#
|
18/20
|
1000/850
|
1001
|
18/20
|
1000/850
|
D1001
|
1000/850
|
18/20
|
1000/850
|
16#
|
1250/1000
|
|
24#
|
20/25
|
850/710
|
851
|
|
850/710
|
D851
|
850/710
|
20/30
|
820/600
|
20#
|
1000/800
|
|
30#
|
25/30
|
710/600
|
711
|
|
710/600
|
D711
|
710/600
|
24#
|
800/630
|
|
36#
|
30/35
|
600/500
|
601
|
|
600/500
|
D601
|
600/500
|
30/40
|
600/425
|
30#
|
630/500
|
|
40#
|
35/40
|
500/425
|
501
|
|
500/425
|
D501
|
500/425
|
36#
|
500/400
|
|
46#
|
40/45
|
425/355
|
426
|
|
425/355
|
D426
|
425/355
|
40/50
|
425/300
|
46#
|
400/315
|
|
54#
|
45/50
|
355/300
|
356
|
|
355/300
|
D356
|
355/300
|
|
60#
|
50/60
|
300/250
|
301
|
50/60
|
300/250
|
D301
|
300/250
|
50/60
|
300/250
|
60#
|
315/250
|
|
70#
|
60/70
|
250/212
|
251
|
|
250/212
|
D251
|
250/212
|
60/80
|
250/180
|
70#
|
250/200
|
|
80#
|
70/80
|
212/180
|
213
|
|
212/180
|
D213
|
212/180
|
80#
|
200/160
|
|
90#
|
80/100
|
180/150
|
181
|
80/100
|
180/150
|
D181
|
180/150
|
80/100
|
180/150
|
|
100#
|
100/120
|
150/125
|
151
|
100/120
|
150/125
|
D151
|
150/125
|
100/120
|
150/125
|
100#
|
160/125
|
|
120#
|
120/140
|
125/106
|
126
|
120/140
|
125/106
|
D126
|
125/106
|
120/140
|
125/106
|
120#
|
125/100
|
|
150#
|
140/170
|
106/90
|
107
|
140/170
|
106/90
|
D107
|
106/90
|
140/170
|
106/90
|
150#
|
100/80
|
|
180#
|
170/200
|
90/75
|
91
|
170/200
|
90/75
|
D91
|
90/75
|
170/200
|
90/75
|
|
200#
|
200/230
|
75/63
|
76
|
200/230
|
75/63
|
D76
|
75/63
|
200/230
|
75-63
|
180#
|
80/63
|
|
240#
|
230/270
|
63/53
|
64
|
230/270
|
63/53
|
D64
|
63/53
|
230/270
|
63/53
|
240#
|
63/50
|
|
280#
|
270/325
|
53/45
|
54
|
270/325
|
53/45
|
D54
|
53/45
|
270/325
|
53/45
|
280#
|
50/40
|
|
325/400
|
45/38
|
46
|
325/400
|
45/38
|
D46
|
45/38
|
325/400
|
45/38
|
尊貴的客戶你好 ，收到貨后請認(rèn)真檢查核對
，如有數(shù)量
、尺寸、材質(zhì)
、缺口或其他破損問題，請停止使用并在2個工作日內(nèi)聯(lián)系我方
。
● 在砂輪裝機(jī)前 ，請務(wù)必將機(jī)床電源關(guān)掉并找到砂輪標(biāo)有旋轉(zhuǎn)方向處
、要與機(jī)床回轉(zhuǎn)方向一致，相反則切割不鋒利
，難以發(fā)揮砂輪的性能
。
● 將砂輪裝入法蘭時，請勿用木錘敲擊強(qiáng)行安裝。法蘭安裝時，螺絲請以對角線的順序位置均等扭緊，確保要緊，不得松脫。
● 使用濕磨加工時，請?zhí)貏e注意研磨液不能中斷。
● 請勿做變更砂輪形狀的追加后加工，若實在有需求，請先接洽本公司。
● 凡是遇到砂輪的形狀及尺寸與磨床指定尺寸（砂輪外徑、厚度、孔徑）有不相搭配的情況，請勿使用。
● 磨削過程中若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)，排查原因并聯(lián)系我司，24小時在線提供指導(dǎo)服務(wù)。
● 砂輪的基材若是鐵制品，請勿將其表面的防銹劑擦除干凈。基材若是陶瓷制品，請于安裝前，先以木錘輕輕敲打砂輪側(cè)面，并檢查敲打的聲音。
● 當(dāng)磨削不夠鋒利時，要對砂輪進(jìn)行修整開刃，若繼續(xù)使用會出現(xiàn)過熱、超負(fù)荷而使砂輪破損的可能。
● 砂輪回轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手操作進(jìn)行磨削
+
+