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產(chǎn)品中心

  • 6A2
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6A2

產(chǎn)品介紹：自銳性好，易修整

，砂輪有氣孔
，利于排屑
、散熱
。加工精度高
，拉伸彈性模量高
，試用范圍廣
，有較好的容削空間，切削鋒利
。 應用領域：廣泛應用于超硬刀具
、材料加工、硬質合金刀片
，金剛石復合片（PCD）
，立方氮化硼復合片（PCBN），單晶刀具精磨加工



產(chǎn)品介紹：自銳性好

，易修整，砂輪有氣孔
，利于排屑
、散熱
。加工精度高，拉伸彈性模量高
，試用范圍廣
，有較好的容削空間，切削鋒利
。
應用領域：廣泛應用于超硬刀具
、材料加工、硬質合金刀片
，金剛石復合片（PCD）
，立方氮化硼復合片（PCBN），單晶刀具精磨加工
。


源益砂輪旋轉周速表
旋轉周速 鉆石砂輪SDC 氮化硼砂輪CBN
干磨 濕磨 干磨 濕磨
樹脂砂輪B 700-1300 1300-1800 800-1400 1400-2000
陶瓷砂輪V 1000-1800 1200-3600 1600-2000 1600-4800
電鑄砂輪P 600-1200 1000-1800 600-1200 1000-1800
金屬砂輪M 500-1000 1400-1800 500-1200 1500-2100


為幫助你選擇到合適的砂輪

，首次下單時，請您提供以下參數(shù)

型緣：1A1

、3A1
、14A1、1F1
、14E1等
品名：樹脂鉆石砂輪
、樹脂CBN砂輪、陶瓷鉆石砂輪等
規(guī)格尺寸：外徑D
、厚度T
、內(nèi)徑H、磨料工作層寬度T
、磨料工作層厚度X
、粒度#等。
加工及設備：磨床名稱
、磨床型號
、工件材質、硬度
、研磨余量
、光潔度要求等
研磨液種類：水性、 油性
、干磨
、合成油、太古油等
研磨方法：外圓磨削
、平面磨削
、內(nèi)圓磨削、切槽
、切斷等
。
特殊非標異型產(chǎn)品
，請?zhí)峁﹫D紙或者樣品。


   源益砂輪不同結合劑砂輪的區(qū)別
結合劑 砂輪特點 應用 符號 壽命 磨削力
 電鍍 
 結合劑 		研磨效率佳
、把持力強
、耐磨損，無需修整
。磨削工件精度高
，磨損消耗少。任何復雜形狀或極小砂輪均可制造
，基體可再利用
。
廣泛用于玻璃、陶瓷
、鏡片
、寶石、鐵氧體磁性材料
、水晶
、各種材料特殊型面，小孔磨削及異型開口磨具
、成型砂輪
。冷激鑄鐵、灰鐵
、鑄造合金鋼、鈦合金等金屬材料
，機械加工和復雜成型磨加工和修整滾輪等
。
P

長 		強
 樹脂 
 結合劑 		抗壓結合強度高，耐磨性好
，具有一定的彈性和韌性
，不易燒傷工件和產(chǎn)生碎屑，加工面佳
，擁有耐熱和耐堿性
。
廣泛用于硬質合金、光學玻璃
、精密金屬陶瓷
、鋼、鋁
、銅
、鐵、高速鋼
、鈦鋼
、不銹鋼
、木材、橡膠
、塑料
、石材、耐熱合金鋼
、半導體
、磁性材料及金屬材料的荒磨、粗磨
、半精
、精磨、珩磨等超精密加工
，拋光和切割等
。
B
 陶瓷 
 結合劑 		自銳性好，易修整
。砂輪有氣孔利于排削散熱
，加工精度高，拉伸彈性模量高
，適用范圍廣
，有較好的容削空間，切削鋒利
。
廣泛應用于超硬刀具
、材料加工、硬質合金刀片
、金剛石復合片(PCD刀具)
、PCBN刀具單晶刀具精磨加工以及復合片。曲軸
、長軸
、絲桿、凸輪軸
、微型軸承
、大型精密工件、儀表等合金的精磨
，終磨
。
V
 金屬
 結合劑 		硬度高、抗磨耗性大
、能廣泛滿足制造形狀復雜且要求有一定氣孔的工件
，不易燒傷表面、壽命長
，砂輪保持力佳
，硬度高
，拉伸彈性模量高。 		應用于鎢鋼輥環(huán)成型玻璃磨邊成型
、陶瓷
、石材等負荷磨削。硅片磨邊成型
、光學曲線
、砷化鉀、硅晶片研磨
、鐵粉芯等
。 		M


金剛石和立方氮化硼中外粒度對照表
普標 中國
GB/T6406-1996 		英國標準
ISO6106-1979 		歐共體
FEPA-1977
西德
DIN 848-88 		美國
ANSIB74.16-197
日本
JIS 4130-1982 		蘇聯(lián)
OCT 9202-80
粒度 粒度 尺寸 粒度 粒度 尺寸 粒度 尺寸 粒度 尺寸 粒度 尺寸
22# 18/20 1000/850 1001 18/20 1000/850 D1001 1000/850 18/20 1000/850 16# 1250/1000
24# 20/25 850/710 851
850/710 D851 850/710 20/30 820/600 20# 1000/800
30# 25/30 710/600 711
710/600 D711 710/600 24# 800/630
36# 30/35 600/500 601
600/500 D601 600/500 30/40 600/425 30# 630/500
40# 35/40 500/425 501
500/425 D501 500/425 36# 500/400
46# 40/45 425/355 426
425/355 D426 425/355 40/50 425/300 46# 400/315
54# 45/50 355/300 356
355/300 D356 355/300
60# 50/60 300/250 301 50/60 300/250 D301 300/250 50/60 300/250 60# 315/250
70# 60/70 250/212 251
250/212 D251 250/212 60/80 250/180 70# 250/200
80# 70/80 212/180 213
212/180 D213 212/180 80# 200/160
90# 80/100 180/150 181 80/100 180/150 D181 180/150 80/100 180/150
100# 100/120 150/125 151 100/120 150/125 D151 150/125 100/120 150/125 100# 160/125
120# 120/140 125/106 126 120/140 125/106 D126 125/106 120/140 125/106 120# 125/100
150# 140/170 106/90 107 140/170 106/90 D107 106/90 140/170 106/90 150# 100/80
180# 170/200 90/75 91 170/200 90/75 D91 90/75 170/200 90/75
200# 200/230 75/63 76 200/230 75/63 D76 75/63 200/230 75-63 180# 80/63
240# 230/270 63/53 64 230/270 63/53 D64 63/53 230/270 63/53 240# 63/50
280# 270/325 53/45 54 270/325 53/45 D54 53/45 270/325 53/45 280# 50/40

325/400 45/38 46 325/400 45/38 D46 45/38 325/400 45/38



尊貴的客戶你好，收到貨后請認真檢查核對

，如有數(shù)量
、尺寸、材質
、缺口或其他破損問題
，請停止使用并在2個工作日內(nèi)聯(lián)系我方。
● 在砂輪裝機前
，請務必將機床電源關掉并找到砂輪標有旋轉方向處
、要與機床回轉方向一致，相反則切割不鋒利
，難以發(fā)揮砂輪的性能
。
● 將砂輪裝入法蘭時，請勿用木錘敲擊強行安裝
。法蘭安裝時
，螺絲請以對角線的順序位置均等扭緊，確保要緊
，不得松脫。
● 使用濕磨加工時
，請?zhí)貏e注意研磨液不能中斷
。
● 請勿做變更砂輪形狀的追加后加工，若實在有需求
，請先接洽本公司
。
● 凡是遇到砂輪的形狀及尺寸與磨床指定尺寸（砂輪外徑、厚度
、孔徑）有不相搭配的情況
，請勿使用。
● 磨削過程中若發(fā)現(xiàn)異常
，應立即停機
，排查原因并聯(lián)系我司
，24小時在線提供指導服務。
● 砂輪的基材若是鐵制品
，請勿將其表面的防銹劑擦除干凈
。基材若是陶瓷制品
，請于安裝前
，先以木錘輕輕敲打砂輪側面，并檢查敲打的聲音
。
● 當磨削不夠鋒利時
，要對砂輪進行修整開刃，若繼續(xù)使用會出現(xiàn)過熱
、超負荷而使砂輪破損的可能
。
● 砂輪回轉中，嚴禁用手操作進行磨削
，更不能用手及身體接觸砂輪
。
● 使用砂輪時可能會產(chǎn)生火花，因此不可在可能引火或者爆炸環(huán)境中使用
。

公司優(yōu)勢